正壓送風系統是建筑防排煙設施的重要組成部分，其核心作用是在火災發生時，向前室、樓梯間、避難層等區域輸送新鮮空氣，維持這些區域的正壓，防止煙氣侵入，確保人員安全疏散。為實現這一目標，系統必須配備精密的測控裝置，主要包括壓力傳感器、壓差控制器和控制箱。本文將圍繞這些關鍵設備的測控技術展開詳細闡述。

一、正壓送風系統測控概述

正壓送風系統的測控目標是將前室或樓梯間的余壓值控制在規范要求的范圍內（通常前室為25～30Pa，樓梯間為40～50Pa）。壓力過低則無法有效阻擋煙氣，壓力過高則可能導致防火門難以開啟，影響疏散。因此，需要通過壓力傳感器實時監測壓力，壓差控制器進行邏輯判斷，控制箱執行風機的啟停或旁通閥的調節，形成閉環控制。

二、壓力傳感器的選型與安裝

1. 傳感器類型：正壓送風系統中常用微差壓傳感器，量程一般為0～100Pa或0～500Pa，輸出信號為4～20mA、0～10V或RS485。傳感器應具備高精度、低溫漂和良好的長期穩定性。

1. 安裝位置：壓力傳感器通常安裝在樓梯間或前室靠近地面的墻面上，通過取壓管連接至高壓側（樓梯間/前室）和低壓側（走道）。取壓管應避免彎曲、堵塞，且高低壓側不能接反。對于前室，傳感器一般安裝在前室墻面，取壓管一端通前室，另一端通走道。

1. 注意事項：傳感器應避免安裝在易受氣流直吹、溫度劇烈變化或振動的位置。取壓管應定期吹掃，防止灰塵堵塞。傳感器需設置防塵、防潮措施，并考慮消防聯動時的可靠性。

三、壓差控制器的工作原理與功能

1. we做原理：壓差控制器接收壓力傳感器信號，與設定值比較，輸出控制信號。常見的控制器具有上下限雙設定點，當壓力低于下限時，輸出啟動風機信號；當壓力高于上限時，輸出停止風機或開啟旁通閥信號，維持壓力在設定區間。

1. 控制邏輯：為節能和減少風機頻繁啟停，通常設置回差（死區）。例如，樓梯間壓力低于40Pa時啟動風機，高于50Pa時停止風機；前室低于25Pa啟動，高于30Pa停止。對于多臺風機，可采用分級啟動或變頻調節。

1. 附加功能：現代壓差控制器還具備故障報警、壓力顯示、手動/自動切換、消防聯動接口等功能。部分控制器支持Modbus通訊，可接入樓宇自控系統。

四、控制箱的組成與測控實現

1. 控制箱結構：控制箱是正壓送風系統的控制核心，通常包括電源模塊、PLC或微處理器、輸入輸出模塊、接觸器、繼電器、斷路器、人機界面（HMI）等。控制箱接收壓差控制器和消防聯動信號，控制風機、旁通閥、電動風閥等執行機構。

1. 測控流程：

• 數據采集：壓力傳感器信號接入控制箱的模擬量輸入模塊，經過濾波、標度變換后得到實際壓力值。

• 邏輯控制：PLC執行預設控制程序，根據壓力值和消防信號決定風機啟停、旁通閥開度。

• 輸出執行：通過數字量輸出模塊驅動接觸器或繼電器，控制風機；通過模擬量輸出模塊調節變頻器或電動閥。

• 人機交互：HMI顯示實時壓力、設定值、運行狀態，并允許操作人員修改參數、手動操作。

• 通訊接口：通過RS485或以太網與消防報警系統、樓宇自控系統聯網，實現遠程監控。

1. 消防聯動：控制箱必須接收消防中心的聯動信號，當火災確認后，強制啟動正壓送風系統，并屏蔽壓力過高時的停機指令，確保疏散安全。控制箱應具備手動優先功能，便于調試和維護。

五、系統調試與驗收

調試是確保測控系統正常運行的關鍵步驟：

1. 檢查取壓管連接是否正確、無泄漏。
2. 使用標準微壓計校準壓力傳感器，調整零點和滿度。
3. 在壓差控制器上設定上下限值和死區，測試其動作可靠性。
4. 模擬壓力變化，觀察控制箱輸出的動作情況，檢查風機啟停、旁通閥動作是否與設計一致。
5. 進行消防聯動測試，模擬火災信號，驗證系統聯動響應。
6. 記錄各項參數，填寫調試報告。

驗收時需依據《建筑防煙排煙系統技術標準》GB 51251等相關規范，對余壓值、響應時間、控制功能進行檢測。

六、常見問題與維護

1. 壓力波動大：檢查取壓管是否堵塞、漏氣，傳感器是否抗干擾能力差，可增加濾波時間或選用更高精度傳感器。
2. 風機頻繁啟停，調整回差或設定延遲時間。。
3. 控制箱無輸出：檢查電源、保險絲、繼電器、PLC輸出點等。
4. 傳感器漂移：定期校準，一般每半年至一年一次。
5. 取壓管堵塞：定期吹掃，尤其是在粉塵較多的環境。

正壓送風系統的測控技術涉及傳感器、控制器、控制箱等多環節的協同工作，其可靠性直接關系到人員生命安全。設計、施工、調試及維護人員應充分理解測控原理，嚴格按照規范操作，確保系統在火災發生時能夠準確、及時地發揮作用。隨著物聯網和智能建筑技術的發展，正壓送風系統的測控將更加智能化、網絡化，為建筑消防安全提供更有力的保障。